변압기 제조 공정 및 품질 관리
변압기는 전력 시스템의 핵심 에너지 변환기입니다.{0}}변압기가 얼마나 잘 만들어지고 품질이 얼마나 견고한지에 따라{1}}안전하게 작동할 기간이 결정됩니다(보통 10~30년). 규소강판부터 완제품까지 여러 주요 단계가 있으며-모든 단계에서 품질 관리가 이루어집니다. 다음은-보풀이 없는 분석입니다.
I. 변압기의 핵심 제조 공정
1. 원료 선택 및 준비
먼저, 핵심 자료를 단단히 선별해야 합니다.
실리콘 강판: 저-손실 입자- 지향 제품(예: 30Q130)을 선택하세요. 표면에 스크래치가 있는지 확인하고 가장자리에 거친 부분이 있는지 확인하세요.{5}}그러한 거친 부분은 나중에 단열재를 찢을 것입니다. 제 말을 믿으세요.
전선: 권선용 구리선은 순도가 99.95% 이상이어야 합니다. 저-전압, 소형-용량 변압기의 경우 알루미늄 전선도 작동하지만 구리가 더 안정적입니다.
단열재: 온도 등급에 따라 선택하세요.-A등급은 105도, B등급은 130도를 처리합니다. 먼저 절연지를 건조시키십시오. 수분 함량은 0.5%를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 단열재가 파손될 수 있습니다.
강판: 오일 탱크에는 Q235-B 강을 사용합니다. 큰-용량의 판은 6mm 두께의 판이 필요하고 더 얇은 판은 탱크에 압력이 가해질 때 구부러집니다.
준비 작업은 간단하지만 중요합니다. CNC 기계로 실리콘 강판을 절단하고(오차 ±0.5mm 미만), 와이어를 곧게 펴고 기름을 닦아낸 다음 나중에 사용할 절연지를 스트립으로 자릅니다.
2. 철심 제조
적층 절단: CNC 펀치를 사용하여 직사각형 시트(코어 기둥용) 및 사다리꼴 시트(요크용)를 절단합니다. 버를 닦아내면-더미가 엉망이 됩니다.
라미네이션 스태킹: "다-스텝 랩" 방법을 사용합니다. 한 장을 다음 장 위에 쌓고, 5겹마다 고정하여 움직이지 않도록 하세요. 적층 계수(강철이 코어를 채우는 정도)가 96% 이상이어야 합니다.{5}}적으면 에너지가 낭비됩니다.
건조: 코어를 120도 오븐에 4시간 동안 붙입니다. 모든 습기를 제거하십시오. 그렇지 않으면 전원을 켠 후 단열재가 파손될 수 있습니다.
3. 권선제조
도면에 따라 먼저 와이어 몰드를 만듭니다. 10kV 저-전압 권선의 경우 1.5~2.5mm 에나멜 구리선이 가장 적합합니다.
와인딩 머신으로-교차되거나 느슨한 부분 없이 단단히 감습니다. 모든 레이어 뒤에 DMD 절연지 한 장을 추가합니다. 종이를 30mm 이상 겹쳐서 두께를 균일하게 유지합니다(오차 0.1mm 미만).-절연재가 고르지 않으면 단락이 발생합니다.
완성된 권선을 단열 도료에 2시간 동안 담근 후 130도에서 6시간 동안 구워 도료를 굳힙니다. 그러면 단단해지고 전선이 움직이지 않게 됩니다.
4. 코어-코일 조립
먼지가 없는-방-에서 이 작업을 수행하세요. 금속 부스러기나 먼지로 인해 단열재가 손상될 수 있습니다. 먼저 철심을 베이스에 볼트로 고정한 다음 권선을 코어 기둥 위로 들어 올립니다. 권선과 코어 사이의 간격을-최대 오차 ±0.5mm로 유지합니다.
요크(절연 볼트를 사용하여 단단히 고정)와 탭 체인저(전압 조정용)를 설치합니다. 탭 체인저의 접촉 저항을 확인하세요.-50μΩ 미만이어야 합니다. 불량 접점은 과열되어 빨리 소진됩니다.
5. 석유탱크 생산 및 처리
강판을 탱크 형태로 용접합니다. 용접부에 공기 구멍이나 슬래그가 없어야 합니다.-등유로 테스트하세요. 탱크를 채우고 외부 용접부에 분필을 칠한 후 24시간을 기다립니다. 기름이 새지 않으면 괜찮습니다.
내부에는 에폭시 방청 페인트를 스프레이하고-외부에는 내후성-도료를{2}}두께 80μm 이상 뿌려야 합니다. 페인트가 너무 얇으면 실외 변압기가 빨리 녹슬습니다.
버터플라이 밸브(오일 충전용), 압력 릴리프 밸브(탱크의 팽창 방지) 및 오일 레벨 게이지를 추가합니다. 모든 연결부를 단단히 밀봉하세요.-오일 누출은 수리하기가 매우 어렵습니다.
6. 진공 건조 및 오일 충전
코어-코일 어셈블리를 탱크에 넣고 밀봉한 다음 133Pa(심진공) 미만이 될 때까지 공기를 흡입합니다. 105~110도까지 가열하고 최소 48시간 동안 건조시킵니다. 진공도가 떨어지면 누출 부위를 찾아 먼저 수리하세요.
진공 상태에서 변압기 오일을 채우세요.-50L/분보다 빠르지 않게 천천히 진행하세요. 오일의 기포가 절연체를 파괴합니다. 거품이 올라오도록 충전 후 24시간 동안 그대로 두세요.
7. 최종 조립 및 테스트
부싱(전선 넣기/빼기용), 라디에이터(냉각용) 및 온도 조절 장치를 설치합니다. 부싱이 직선이고 밀봉되어 있는지 확인하세요.-여기서 누출은 기름이 땅에 떨어지는 것을 의미합니다.
다음 4가지 테스트를 실행하고-통과하거나 작업을 다시 실행하세요.
무{0}}부하 테스트: 부하에 전원을 공급하지 않고 실행합니다. 손실과 전류를 확인하면-코어가 양호한지 알 수 있습니다.
단락-회로 테스트: 정격 전류의 두 배를 1분 동안 가합니다. 권선 온도는 110도를 넘을 수 없습니다.
절연 테스트: 2500V 절연 저항계를 사용합니다. 저항은 500MΩ 이상이어야 합니다.
오일 품질 테스트 : 35kV 이상(1분간)에서 오일 분해 여부를 확인합니다. 나쁜 오일=나쁜 절연.
II. 주요 품질 관리 포인트
1. 원료 관리
실리콘 강판: 분광계를 사용하여 조성(실리콘은 약 3%이어야 함)을 확인하고 자력계를 사용하여 자성을 얼마나 잘 전달하는지 테스트합니다.
전선: DC 브리지를 사용하여 저항을 확인하고 인장 기계를 사용하여 강도를 테스트합니다.{0}}구리선은 최소 200MPa를 처리해야 합니다.
절연지: 20도에서 유전 손실은 0.01을 초과할 수 없습니다. 그리고 정격 온도에서 1000시간 동안-약화되지 않고 유지되어야 합니다.
변압기 오일: 수분은 10ppm(초미량)을 초과할 수 없으며 불순물은 0.005% 미만일 수 없습니다. 정크 오일은 모든 것을 망칩니다.
2.-공정 관리 중
철심: 레이저를 사용하여 시트 두께를 측정합니다. 2시간마다 적층 계수를 확인하세요.-낮은 경우 분해하여 다시 쌓으세요.
권선: 와이어 장력을 일정하게 유지합니다(구리의 경우 50N). 와인딩 후 마이크로미터를 사용하여 사이즈를 확인하세요.-오차는 ±1mm를 초과할 수 없습니다.
건조: 진공 게이지를 계속 관찰하십시오. 건조 후 절연 저항은 1000MΩ 이상(25도에서)이어야 합니다.
용접: 인증받은 용접공만 이 작업을 수행하도록 하십시오. 모든 용접 X-레이 - 통과율 100%, 예외 없음.
3. 완제품 테스트
온도 상승 테스트: 최대 부하에서 4시간 동안 실행합니다. 최고 오일은 60K 이상 상승할 수 없습니다(따라서 외부 온도가 25도라면 오일은 85도에서 최대가 됩니다).
오일 품질: 충전 직후 한 번 테스트한 후 배송 전에 다시 테스트합니다. 탱크가 밀봉되지 않으면 오일이 빨리 상합니다.
외관: 탱크에 흠집이 없고 모든 부품이 단단하며 명판 정보가 정확합니다.-작은 실수는 전문가답지 않은 것처럼 보입니다.
III. 요약
변압기를 만드는 것은 작은 것들을 못 박는 것입니다. 좋은 자료를 선택하고, 모든 단계를 숙지하고, 업무에 따라 테스트해야 합니다. 그렇게 하면 20-30년 동안 전력망에서 안정적으로 작동하는 변압기를 갖게 될 것입니다. 이는 시스템의 진정한 일꾼이 될 것입니다.