JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD 소개: 이 회사는 주로 유침형 전력 변압기, 건식-형 전력 변압기, 유침 3차원-차원 코일형 전력 변압기, 건식-형 3차원-차원 코일형 전력 변압기, 광산 방폭-건식-형 변압기, 광산 방폭-이동 변전소, 비정질 합금 전력을 생산합니다. 변압기, 부하 용량 조절 전력 변압기, 기관차 건식-형 변압기, 조립식 변전소, 모듈식 변전소, 풍력 에너지 박스형 변전소, 고전압 및 저전압 개폐 장치 및 기타 전송 및 배전 장비. 변압기 제조 및 유지 관리에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 당사는 250kva 전력 변압기 및 250kva 3상 변압기의 누유 처리에 대한 전문적인 지침을 포함하여 변압기 작동 안전을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
I. 변압기 오일 누출 개요
변압기 오일 누출은 오랫동안 전 세계 변압기 산업 및 전원 공급 부서를 괴롭혀 왔습니다. 중소 규모의-250kva 전력 변압기이며 산업적으로 일반적으로 사용됩니다.250kva 3상 변압기이러한 숨겨진 위험에 직면할 가능성이 높습니다. 오일 누출은 전력 공급 기업의 표준화된 운영에 영향을 미칠 뿐만 아니라 전력 공급 안전을 심각하게 위협합니다. 심할 경우 변압기의 운전이 중단되고 정전이 발생하여 환경오염 및 에너지 낭비를 초래할 수 있습니다. 그 유해성은 업계에서 광범위한 관심을 끌었습니다.
특정 전력망의 운영 데이터에 따르면 779 35kV 변압기 중 약 55%에서 오일 누출 정도가 다양하며 누출 지점이 1270개 이상입니다. 그 중 전체 누출 지점의 50% 이상이 라디에이터 인터페이스, 플랫 버터플라이 밸브 캡 및 라디에이터 플러그입니다. 16%는 부싱 누출입니다. 12%는 가스 릴레이 인터페이스 누출 및 기타 부품입니다. 특히 250kva 3상 변압기의-장기간 작동 시 이러한 부품은 부하 변동으로 인한 응력 변화로 인해 누출 위험이 더 높습니다.
II. 변압기 오일 누출 문제 해결 방법
부품마다 오일 누출의 원인이 다르므로 치료 방법을 목표로 실행해야 합니다. 다음은 일반적인 누출 지점에 대한 처리 방식입니다.
1. 부싱 상부 오일 누유
주요 원인: 가스켓의 압축 부족, 연결 와이어 클램프의 느슨한 조임 또는 작동 가열로 인한 가스켓 손상. 예를 들어 No. 3로 전기집진기의 No. 4 챔버에 있는 No. 3 정류 변압기의 저-전압 부싱에서 오일 누출이 발생하는 것도 이러한 이유 때문입니다. 이 문제는 250kva 전력 변압기의 부싱 설치에서도 흔히 발생합니다.
문제 해결: 개스킷을 교체하거나 전도성 막대의 압축 너트와 상부 와이어 클램프를 조여 밀봉 표면에 균일한 압력을 보장합니다.
2. 모래 구멍과 용접 이음매에서의 오일 누출
주요 원인: 주조 및 용접 공정이 부적절하거나, 누출 테스트가 부적절하거나, 재료 결함이 있습니다. 이러한 누출은 변압기 생산 과정에서 남을 가능성이 높으며 다양한 용량의 변압기(250kva 3상 변압기 포함)의 주요 누출 유형 중 하나입니다.
문제 해결: 모래 구멍이 작고 오일 누출이 적은 경우 라이브 누출 막힘을 채택할 수 있습니다. 누출 부분의 오일 얼룩과 페인트를 청소하고 세라믹 강철로 밀봉하면 경화 후 문제를 해결할 수 있습니다. 용접 이음새 누출을 처리할 때는 먼저 쇠톱으로 페인트와 산화물 층을 제거하여 금속 색상을 노출시키고 알코올로 깨끗하게 닦은 다음 실란트를 바르고 경화 후 밀봉을 완료하십시오. 누출 부위의 표면이 매끄러울 경우 접착력을 높이기 위해 연마가 필요합니다. 정전 용접 수리에는 이산화탄소 가스 차폐 용접 및 자동 아크 용접 공정을 권장합니다. 용접 수리 후 누출 테스트 및 누출 감지 기준을 엄격히 준수하십시오.
3. 가스켓으로 인한 오일 누유
주요 원인 및 문제 해결 방법:
(1) 압력 불균일 : 볼트가 조여지지 않거나 가스켓의 압축이 충분하지 않거나 과도한 압축으로 인해 탄성이 손실됩니다. 문제 해결: 압축 볼트의 압력을 조정하고 니트릴 고무 내유성 개스킷의 압축량은 두께의 1/3이 되는 것이 좋습니다.
(2) 밀봉압력면의 문제 : 이물질의 존재, 접촉면이 거칠거나 기울어짐. 문제 해결: 이물질을 제거하고 다시-압축합니다. 거친 표면은 평평하게 연마하거나 빠르게 작용하는 누출 방지 실런트로 오목한 부분을 채워야 합니다.- 밀봉 표면이 너무 작으면 비-가스켓을 다공성 압축 개스킷으로 교체하여 밀봉 접촉 면적을 늘립니다.
(3) 열악한 개스킷 품질 : 일반 기업에서 생산하는 니트릴 고무 개스킷을 선택하여 내유성과 내열성을 보장합니다. 이는 밀봉 신뢰성을 보장하는 핵심입니다.250kva 전력 변압기.
(4) 고무링(플랜지)의 압력 불균형: 볼트를 조일 때 단일{1}} 연속적인 단일 지점 작동으로 인해 응력이 고르지 않게 발생할 수 있습니다. 문제 해결: 고무 링 인터페이스에서 균형 잡힌 응력을 보장하기 위해 각 볼트의 압력을 균등하게 조정하십시오.
4. 공기(오일) 방출 볼트 씰의 오일 누출
주요 원인: 불합리한 볼트 설계. 압력이 너무 낮으면 개스킷 압축이 불충분합니다. 압력이 너무 높으면 개스킷이 탄성 한계를 초과하여 둘 다 누출이 발생합니다.
문제 해결: 볼트 캡에서 약 3mm 깊이의 원형 밀봉 홈을 돌려 볼트 구조를 수정하여 홈의 개스킷을 제한하고, 압출 중 외부 팽창을 방지하고, 개스킷의 양호한 탄성을 유지합니다.
III. 변압기 오일 누출 방지 조치
1. 새로운 씰링 재료 채택 및 감지 방법 개선
기존의 가정용 니트릴 고무 개스킷은 공식 및 공정 제한으로 인해 변압기의 장기간 작동 요구 사항을 충족하기 어렵고 노화 및 균열로 인한 누출이 발생하기 쉽습니다.{0}} 특히 변압기의 국지적 온도가 니트릴 고무의 한계 온도를 초과하면 밀봉 불량의 위험이 크게 증가합니다. 내열성과 내유성이 우수한 아크릴 고무(150도의 뜨거운 오일에서 지속적으로 작동할 수 있고 내노화성이 우수함)가 업계의 많은 기업에 적용되어 좋은 결과를 얻었습니다. JINSHANMEN TECHNOLOGY는 250kva 전력 변압기 및 기타 제품 생산에 고품질의 밀봉 재료를 사용합니다.
2. 씰의 단면 모양-개선
탱크 가장자리 씰 모서리의 각도는 작으며 기존 원형 고무 스트립은 균열 및 누출이 발생하기 쉽습니다. "8"-모양의 단면-고무 스트립으로 교체하면 균열을 방지하고 이중 밀봉 구조를 형성하여 밀봉 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 공기 방출 플러그, 오일 샘플 밸브 및 기타 부품의 밀봉을 O-링 밀봉으로 변경하여 누출 위험을 더욱 줄입니다.
3. 실런트 접착제 및 공기 배출 플러그 구조 개선
고성능-실런트 접착제를 채택하세요. 유지 관리를 위해 공장에 들어오는 변압기의 공기 배출 플러그를 진공 버터플라이 밸브로 균일하게 교체합니다. 이 밸브는 변압기 플랜지와의 인터페이스에서 이중{1}}층 밀봉을 채택하여 인터페이스 누출 문제를 효과적으로 해결합니다. 부싱 공기 배출 플러그의 구조를 개선하고, 공기 배출 플러그의 다양한 사양을 맞춤화하며, 접촉 표면을 평면에서 원뿔형으로 변경하여 밀봉 안정성을 향상시킵니다. 이 개선 사항은 회사의 250kva 3상 변압기 생산 및 유지 관리에 적용되었습니다.
4. 필수 액세서리 시험 설치 및 누출 감지 구현
진산멘 기술모든 변압기 부속품이 통합 조립 및 누출 테스트를 거쳐야 한다고 규정하는 "변압기 방지-누설을 위한 조립 프로세스 요구 사항"을 정리하고 개선했습니다. 일체형 조립을 통해 잘못된 설치 치수, 밀봉 불량, 불합리한 구조 등의 문제를 공장에서 해결해야 하며, 그렇지 않으면 제품이 공장에서 출고될 수 없습니다.
5. 감독 강화 및 엄격한 품질 관리
변압기 주문 기술 계약서에 오일 누출에 대한 품질 요구 사항 및 보상 조항을 명확하게 명시합니다. 파견된 감독 인력에 대한 교육을 강화하고, 각 생산 공정을 엄격하게 통제하며, 특히 부속품 사전 설치 및 누출 테스트 후 정기적인 검사를 실시하고, 제조업체가 소스에서 오일 누출을 제거하기 위해 적시에 불합리한 문제를 시정하도록 요구합니다.
6. 호이스팅 및 운송 작업 표준화
변압기 지식에 대한 호이스팅 인력 교육을 강화하고, 운송 중 가속 영향을 피하기 위해 운송 속도를 명확히 합니다. 탱크 가장자리 지지 표면의 압력과 변형 위험을 줄이기 위해 다중 지점 지지 조치를 채택합니다. 설계 부서와 협력하여 새 변전소 건설 시 변압기 부하 지지 기초의 크기를 완화하고 오래된 변전소를 재건축하여 설치 중 누수로 이어지는 구조적 손상을 방지합니다.
7. 부품 품질 관리 강화
ISO9000 표준을 엄격히 준수하고, 밸브, 라디에이터, 부하시 탭 절환기 및 기타 구성 요소의 하청업체를 선별, 평가 및 재검사하고-반입되는 물리적 품질 검사를 강화합니다. 고품질의 국산 부품을 선택하여 변압기 부품의 품질을 종합적으로 개선하고 제품의 장기적으로 안정적인 작동을-보장합니다.